金河公司霧化粉車間正式開工投產
2011年5月2日上午8時38分，在隆隆的鞭炮聲中，朝陽金河粉末冶金材料有限公司霧化粉車間開工投產剪彩儀式正式開始。鞍山鋼鐵廠丁雨工程師、金河公司生產副總經理張立志、金河公司技術副總經理陳景慧、金河公司霧化粉車間主任唐興凱出席了剪彩儀式。
霧化粉車間是朝陽金河粉末冶金材料有限公司2011年自主投資建設項目之一，現已投資4000多萬元，擁有標準廠房4752平方米，職工 人，預計年生產水霧化鐵粉3萬噸。
水霧化鋼鐵粉末的生產是用高壓水將熔融的鋼液在霧化器內切斷、分散、裂化而成為微小液滴，再經脫水、烘干、篩分、生粉高溫還原、粉餅破碎、篩分、合批等工序精制而成。用該種方法生產水霧化鐵粉始于二十世紀六十年代中期，美國A.0史密斯公司用高壓水霧化技術霧化低碳鋼液生產低碳鋼粉。由于用該種方法生產的粉末顆粒具有內部密實、純度高、易于合金化等優勢引起粉末冶金界極大重視。但是，由于該種水霧化原生粉末的松裝密度大、粉末表面光滑導致粉末成形性差，粉末生坯強度低，應用上存在困難，致使用高壓水霧化技術生產的水霧化鐵粉推廣應用受到限制。到七十年代初期，德國曼內斯曼采用高溫還原工藝，使水霧化鐵粉在高溫還原狀態下產生局部燒結，改善了粉末顆粒形狀，這一重大技術進步生產出了雜質含量低、壓縮性高、成形性好的水霧化鐵粉，用其制造的粉末冶金零件的密度、強度、形狀復雜性都上了新臺階，為汽車使用高密度、高強度、高精度、形狀復雜的粉末冶金件奠定了基礎，由此，也使水霧化制取鐵粉生產技術得到推廣應用并迅猛發展。
與還原鐵粉生產方法相比，用水霧化法生產鐵粉的優勢為： ①工序流程短，生產效率高，適于規�；a；②可以用廉價原料(廢鋼)生產成份純度高、組織均勻且工藝性能好的高附加值優質粉末；③用水霧化法生產的水霧化純鐵粉顆粒形狀大小和粒度分布等均可在一定范圍內調整。④用水霧化法生產的純鐵粉不僅壓縮性值高、化學純凈度高，而且能用于生產高密度、高強度、高尺寸精度和耐磨、耐蝕性、形狀復雜的粉末冶金結構件，優于用還原粉生產的同類型產品。
在剪彩儀式上，鞍山鋼鐵廠丁雨工程師對我霧化粉車間投產表示祝賀，并表達了對金河集團發展前景的良好祝愿。
霧化粉車間主任唐興凱代表公司領導對車間工人提出了兩項要求：一是保持干勁，將車間建設時期的工作熱情延續到現在的生產工作中來，為車間的順利生產、公司的發展壯大做出貢獻；二是重視安全，將安全意識植入生產、生活當中來。
霧化粉車間的投產，標志著公司的發展進入了新的階段，是公司走新型工業化道路的體現。通過霧化粉車間的投產，努力推動了金河公司產品結構優化的升級，繼續為金河集團的發展壯大貢獻力量。
